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<br> 近日，一条富含世界顶级技术水平的静电喷涂车身面漆线在中国重汽建成，并一次试车成功正式投入使用。据了解，这条由中国重汽集纳目前全球车身静电喷涂最工艺技术自主开发的新车身面漆生产线，主要采用欧洲P－mixⅡ双组份输调漆系统、总线控制方式的中控室监控系统、全封闭多层建筑结构系统等多项全球最技术，使车身生产实现了10种色漆种固化剂分钟内快速自动清洗、自动转换，油漆输送实现自动恒温，工艺参数达到稳定、可靠。新油漆线打破传统设计结构，采取分层设计，车身面漆喷涂、烘干等室体设在全封闭的二层，有效限制了颗粒粉尘，极大保证了环境洁净度；输送系统采用日本大福公司具有世界水平的输送设备，使驾驶室本体传送平稳、噪音低、磨损小，造就了生产线始终的最佳状态；喷漆室及车间的自动恒温恒湿空调变频送风系统，采用美国的天然气燃烧技术和加湿高压微雾装置，可让气体快速加热，送风在极短时间内达到工艺要求，实现油漆、固化剂的快速输送，完全减少环境条件对面漆质量的影响；电气系统的总线控制方式、标准化模块控制，实现了中央控制室对全线设备的适时监控，使科学管理更为简洁有序。在油漆线的设计建造中，中国重汽更多融入对环保、节能、、安全的设计施工理念：漆泥处理装置在新油漆线上采用自动除渣技术，使人工劳动大量减少，真正体现了以人为本；设计使用变频空调，采用双组份漆使高温烘干变低温烘干，节省了大量能源。据了解，作为迄今为止国内汽车行业最的车身面漆生产线，多项技术系统的优化组合，使得车身面漆质量达到世界顶级水平，下线的车身表面光泽度、鲜映性、户外耐候性、抗划伤性、抗石击性都极大超越了传统面漆工艺技术，